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    淺析導致脫硫除塵器堵塞的原因

    2020-03-18 09:06:12

      淺析導致脫硫除塵器堵塞的原因

      1、進塔氣體質量差,氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質等,長時間積累在填料上,形成塔阻力上升,產生塔堵。

      2、脫硫吸收和析硫反應,80%是在脫硫塔內進行的,塔內析出的硫,不能及時隨脫硫液帶出塔外,極容易粘結在填料表面,導致氣體偏流,時間久了,形成堵塔。

      3、溶液循環量小,形成脫硫塔,噴淋密度降低,一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h,噴淋密度小,易使塔內填料形成干區,氣液接觸不好,脫硫效率下降,時間一長,就會形成局部堵塞,氣液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

      4、脫硫系統設備存在問題,一是脫硫塔填料選擇不當,脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結構不合理或安裝出現偏差。

      5、操作和管理不到位.操作中脫硫液溫度過高,一般溫度控制在38-42℃為宜,超過45℃則氣泡易碎,單質硫浮選不好,生成副鹽多,一般副鹽三項(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之總和應小于250g/L。副反應增多,易析出結晶,形成鹽堵。

      6、催化劑選用不當,劣質催化劑價格雖較低,但在應用過程中,在塔內析出的單質硫不能及時隨溶液帶出去,時間久了,形成堵塔,嚴重時影響生產。


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